اسٹیل ایک ایسی دھات ہے جو لوہے اور کاربن کے مابین کھوٹ سے نکلی ہے ۔ یہ اس کی مزاحمت کی خصوصیات ہے اور اس کی وجہ یہ گرم کام ہوسکتا ہے ، یعنی صرف مائع حالت میں۔ ٹھیک ہے ، ایک بار جب یہ سخت ہوجاتا ہے ، تو اس کی ہینڈلنگ تقریبا ناممکن ہے. جہاں تک وہ دو عناصر جو اسٹیل (آئرن اور کاربن) کو تشکیل دیتے ہیں ، وہ فطرت میں پائے جاتے ہیں ، لہذا جب یہ بڑے پیمانے پر پیدا ہوتا ہے تو یہ مثبت ہوتا ہے۔
اسٹیل کیا ہے؟
فہرست کا خانہ
اسٹیل بنیادی طور پر لوہا اور کاربن کا مرکب یا مرکب ہوتا ہے ، یہ بنیادی طور پر انتہائی بہتر آئرن ہوتا ہے (98٪ سے زیادہ) ، اس کی تیاری آئرن کی کمی (سور لوہا کی پیداوار) سے شروع ہوتی ہے جو بعد میں نامزد دھات بن جاتی ہے ۔ اس سے مراد وہ عنصر ہے جس سے نوادرات کے اسلحے کو قدیم چیز میں بنایا گیا تھا ، جس کی تشبیہات میں یہ لفظ لاطینی «aciarĭum of پر مشتمل ہے ،« acĭes ĭ یا filo سے اور اس کے نتیجے میں یونانی «اکاē» سے ہے جس کا مطلب ٹپ ہے۔
اسٹیل کی تاریخ
اس تاریخ کے بارے میں معلوم نہیں ہوسکا تھا جب لوہے کو خوشبو سے لوٹنے کی تکنیک کا پتہ چل سکا تھا ، تاہم یونانیوں نے گرمی کے علاج کے ذریعے آہنی ہتھیاروں کو سخت کردیا ، یہ ایک ہزار قبل مسیح کی بات ہے۔
لوہے کا کام کرنے والے پہلے کاریگروں نے مرکب دھاتیں پیدا کیں جنہیں آج کل کو لوہے کی درجہ بندی کیا جائے گا ، یہ ایک ایسی تکنیک کے ذریعے کیا گیا تھا جس میں لوہے اور کوئلے کے معدنیات کو گرم کرنے پر مشتمل تھا جو جبری مسودے کے ساتھ ایک بڑی بھٹی میں ملا ہوا تھا ، طریقہ یہ تھا کہ ایسک کو دھاتی لوہے کے بڑے پیمانے پر سلیگ سے بھرا ہوا کردیا گیا تھا ، یعنی دھاتی نجاست ، ساتھ میں کوئلہ کی راکھ بھی۔
ریڈ گرم رہنے کے دوران لوہے کا یہ بڑے پیمانے پر کام کیا گیا تھا ، جس نے اسلیگ کو باہر نکالنے کے ل heavy بھاری ہتھوڑوں سے سخت مارا تھا ۔ کبھی کبھی ، اس مینوفیکچرنگ تکنیک نے غلطی سے گدھے ہوئے آئرن کی بجائے اصلی اسٹیل تیار کیا۔
اس کے بعد ، چودھویں صدی سے ، آہستہ آہستہ لوہے کی بھٹیوں کا حجم کافی حد تک بڑھ گیا۔ ان بڑی بھٹیوں میں ، بھٹی کے اوپری حصے سے لوہے کی دھاتیں دھاتی آئرن تک کم کردی گئیں اور پھر گیسوں کے نتیجہ میں زیادہ کاربن جذب کرلی گئیں ، ان بھٹیوں کی پیداوار کو سور آئرن کہا جاتا تھا ، عنصر کو حاصل کرنے کا یہ پہلا عمل ہے.
بعد میں ، کارل ولہیلم سیمنز نے 1857 میں ایک طریقہ تشکیل دیا ، جس میں دھات کو حرارتی نظام کی حیثیت سے آئرن یا آئرن آکسائڈ کی افادیت کی سجاوٹ پر مبنی بنایا جاسکتا تھا۔
1865 میں ، 25٪ اور 35٪ نکل کے ساتھ اسٹیل پہلے ہی بہت محدود مقدار میں بنائے گئے تھے ، جو ہوا میں نمی کی بہتر کارروائی کے خلاف مزاحمت کرتے تھے ، حالانکہ وہ بہت چھوٹے پیمانے پر پروڈیوسر تھے۔ اس وقت سے ، اور 1900 تک ، کرومیم کے ساتھ مرکب ملاوٹ کا مطالعہ کیا گیا ، جس نے اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا ۔
بعد میں ، کرومیم اور نکل کی مدد سے مرکب دھاتوں پر بے شمار مطالعات کی گئیں ، یہی وجہ ہے کہ جب یہ کہا جاسکتا ہے کہ آج ہم جس سٹینلیس سٹیل کو جانتے ہیں وہ ظاہر ہوتا ہے۔
اس طرح ، سٹینلیس کوئی سادہ دھات نہیں ہے ، بلکہ ایک مصر دات ہے ، جس کا بنیادی مادہ لوہا ہے ، جس میں کاربن کا تھوڑا سا تناسب بھی شامل کیا جاتا ہے۔ اس طرح سے ، ایک ٹھوس مواد حاصل کیا جاتا ہے اور بیرونی ایجنٹوں کے خلاف مزاحم ہوتا ہے جو اسے خراب کرسکتا ہے۔
آج ، سٹینلیس سٹیل کی بہت سی ایپلی کیشنز موجود ہیں اور ہماری زندگی کے عملی طور پر تمام شعبوں میں ہمیں گھیر رہی ہیں ، لیکن صنعتی میدان میں بھی اس کی بہت بڑی موجودگی ہے ، جو دواسازی ، پیٹرو کیمیکل اور پلانٹ کے سامان کا ایک بہت اہم حصہ ہے۔ مائعات ، ٹینکوں کا علاج۔ بہت سے دوسرے لوگوں کے علاوہ ، کنٹینرز۔
اسٹیل کی خصوصیات
اسٹیل میں اہم اور ضروری خصوصیات ہیں جو اسے آٹوموٹو انڈسٹری ، مکانات کی تعمیر میں اور ان گنت عناصر میں استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ اس کی ضروری خصوصیات میں سے یہ ہیں:
اجزاء
فولاد کی تشکیل کے لحاظ سے ، آئرن اور دیگر عناصر جیسے کاربن ، مینگنیج ، فاسفورس ، نکل ، گندھک ، کرومیم اور زیادہ بنیادی ہیں۔ مرکب میں تغیرات مختلف قسم کے درجات اور خصوصیات کے لئے ذمہ دار ہیں۔
کثافت
اس کی اوسط کثافت 7850 کلوگرام / m³ ہے ۔ درجہ حرارت پر منحصر ہے ، یہ معاہدہ ، وسعت یا پگھل سکتا ہے۔ پگھلنے کا مقام انحصار کرتا ہے جو مصر دات کی قسم اور ملاوٹ کرنے والے عناصر کی فیصد پر ہے۔
سنکنرن
آب و ہوا یا بیرونی عوامل کے مستقل نمائش کی وجہ سے سنکنرن اور پہننا ہوتا ہے جو مادی کی برقی ساخت میں ردوبدل کا باعث بنتے ہیں اور اس طرح انو اور ذرات کی خرابی کو حاصل کرتے ہیں ۔
چالکتا
یہ ایک اعلی برقی چالکتا ہے. اگرچہ اس کی تشکیل پر منحصر ہے ، لیکن یہ تقریبا 3 · 106 S / m ہے۔
اسٹیل کی قسمیں
لوگوں کی روز مرہ زندگی میں اس کی بہت سی ایپلی کیشنز ہیں ، چونکہ یہ برتنوں ، اوزاروں اور آلات کے ساتھ ساتھ جدید گھروں اور عمارتوں کی ساخت میں بھی عام ہے ، یہ سب اپنی نوعیت پر منحصر ہے:
جستی سٹیل
یہ دھات کی مکینیکل مزاحمت کی خصوصیات اور زنک کی اینٹی کورروسیف خصوصیات کو یکجا کرنے کا نتیجہ ہے۔ اس قسم کا استعمال مواصلات ، بجلی اور ٹرانسپورٹ میں ، بڑے ڈھانچے کی تیاری ، کے لئے استعمال ہوتا ہے ۔
سٹینلیس سٹیل
یہ وہ قسم ہے جو مولڈ ہوتی ہے ، کرومیم اور نکل پر مشتمل ہوتی ہے ، جو اسے چمکدار اور سنکنرن سے مزاحم بناتی ہے یہاں تک کہ جب نمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
تعمیراتی اسٹیل
سب سے پہلے ، خام لوہے کو کچل کر درجہ بندی کی جاتی ہے ۔ دھماکے کے بھٹی میں چارج کیا گیا ، اس کے نتیجے میں رد عمل نجاست کو دور کرنا شروع کردیتا ہے۔ اس کو نکالا جاتا ہے اور اس سے بھی زیادہ گرم کیا جاتا ہے تاکہ منگنیج جیسے دیگر مادوں کو شامل کیا جاسکے ، جو تیار شدہ مصنوعات کو مختلف خصوصیات فراہم کریں گے۔
پرسکون اسٹیل
دھاتیں شامل کرکے ، اس طرح کاسٹنگ سے پہلے مکمل طور پر ڈوآکسیڈائزڈ ہے ۔
جعلی اسٹیل
یہ وہ ہے جس کو شکل اور اندرونی ڈھانچے میں تبدیل کیا گیا ہے ، تشکیل دہندگی کی تکنیک کو دوبارہ تشکیل دینے سے کہیں زیادہ درجہ حرارت پر کیا گیا ہے۔ اس میں سطح کی تزئین ، کم اناج کا ڈھانچہ ، زیادہ دقیق اور تھکاوٹ کی طاقت ، اور کسی بھی دوسرے پروسیسنگ کے مقابلے میں زیادہ رکاوٹ ہے۔
رولڈ اسٹیل
یہ وہ ہے جو بہت زیادہ درجہ حرارت پر رولرس سے گذرتا ہے ، 1،700 ° F سے زیادہ ، جو زیادہ تر دھات کی دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت سے تجاوز کرتا ہے۔ اس سے ڈھالنا آسان ہوجاتا ہے اور ان مصنوعات کا نتیجہ نکلتا ہے جن کے ساتھ کام کرنے میں آسانی ہوتی ہے۔
اسٹیل کی ایپلی کیشنز
یہ یقین دہانی کرائی جاتی ہے کہ یہ کام انسانی افعال میں انتہائی اہمیت کا حامل ہے ، کیونکہ کوئی دوسرا اس کی خصوصیات کو یکجا نہیں کرتا ہے جیسے: مزاحمت ، پلاسٹکٹی اور استرتا ۔
تاہم ، مشینری ، اوزار ، برتن ، مکینیکل سامان ، بجلی کے سازوسامان اور مکانات ، عمارتوں اور عوامی کاموں کی ساخت میں اسٹیل کے استعمال غالب ہیں۔ اس میں ریلوے کی تعمیراتی کمپنیاں اور رولنگ اسٹاک بھی شامل ہیں۔ تعمیر میں استعمال کے ل it ، یہ دھات کے پروفائلز میں تقسیم کیا جاتا ہے جس میں ان کی شکل اور سائز کے لحاظ سے مختلف خصوصیات ہیں جو خاص طور پر اسٹیل بیم یا کالموں میں استعمال ہوتی ہیں۔
نالیدار ایک رولڈ قسم بھی ہے جو مستحکم ٹھوس ڈھانچے کے لئے استعمال ہوتی ہے ۔ وہ مختلف قطروں کی سلاخیں ہیں جن کے اندازے ہیں۔ اس کا استعمال ڈھانچے ، موصلیت ، کلڈنگ ، میزانائنز ، چھتوں اور تکمیل میں ہوتا ہے۔ اس کی زیادہ مزاحمت کی وجہ سے اس کا استعمال ضروری ہے ، یہ معاہدہ نہیں کرتا ہے یا خراب نہیں ہوتا ہے۔ زلزلے ، آندھی اور آگ کے دیگر مادوں کے مقابلے میں زیادہ مزاحم ، جو اس نوعیت کی تعمیر کو زیادہ محفوظ بنا دیتا ہے۔
یہ واضح رہے کہ مختلف مصنوعات کی تیاری کے لئے مخصوص خصوصیات سے منسلک ایک علامت اسٹیل موجود ہے ۔ لہذا ، دھاتی تعمیر کے ل they انہیں ایس (اسٹیل) کے ساتھ نامزد کیا گیا ہے جس کے بعد ایک ایسی تعداد ہوتی ہے جو موٹاپا وقفہ پلس کے ل MP ایم پی اے (1 ایم پی اے = 1 این / ملی میٹر 2) میں لچکدار حد کی کم سے کم مخصوص قیمت کی نشاندہی کرتی ہے۔ تھوڑا اضافی علامتوں کو گروپ 1 اور گروپ 2 میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اگر گروپ 1 میں علامتیں مکمل طور پر بیان کرنے کے لئے ناکافی ہیں تو ، گروپ 2 میں اضافی علامتیں شامل کی جاسکتی ہیں۔ گروپ 2 میں علامتوں کو صرف ان لوگوں کے ساتھ مل کر استعمال کیا جانا چاہئے۔ گروپ 1 اور ان کے پیچھے ہونا چاہئے۔ مثال: S355xyz (اضافی علامت)
اسٹیل کے بارے میں اکثر پوچھے جانے والے سوالات
اسٹیل کیا ہے؟
یہ آئرن جیسی دھات اور کاربن جیسے دھات کے مرکب کا مرکب ہے ، جو مختلف تناسب میں ظاہر ہوسکتا ہے لیکن حتمی مصنوعات کے کل وزن کے دو فیصد سے زیادہ کبھی نہیں ہوتا ہے۔اسٹیل کیا دھاتوں پر مشتمل ہے؟
عنصر میں شامل دھاتیں یہ ہیں:- ایلومینیم
- بورون
- کوبالٹ
- کروم
- ٹن
- مینگنیج
- مولبیڈینم
- نکل
- سلیکن
- ٹائٹینیم
- ٹنگسٹن یا ٹنگسٹن
- وینڈیم
- زنک
اسٹیل کس لئے ہے؟
اسٹیل کی تیاری کا استعمال مکانات ، اسٹیل پلیٹوں سے عمارتوں ، محاذوں ، وغیرہ کو تقویت دینے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اسی طرح ، بھاری ہتھیاروں اور بکتر بند گاڑیوں کی صنعت میں۔ اوزار ، برتن ، مکینیکل سامان ، صنعتی مشینیں اور زرعی مشینری تیار کرنے میں۔ دیگر صنعتوں کے علاوہ آٹوموٹو انڈسٹری ، کرینکشاٹ ، گیئر باکس ڈرائیو شافٹ۔اسٹیل کی اقسام کیا ہیں؟
اس کی مختلف اقسام ہیں ، جو ہیں:- کٹ
- ڈرا ہوا
- نالیدار
- جستی
- سٹینلیس
- ٹکڑے ٹکڑے کرنا
- کاربن
- کھوٹ
- میٹھا
- کفایت شعاری
- کولڈ ڈرا
- ساختی
- پہنے ہوئے
- نرم
- سیاہ
